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墨色不匀和混色的故障原因及排除办法

文章出处:未知  人气: 109  发表时间:2015-10-22 13:52:02

  墨色不匀的故障原因是什么?如何排除?
  
  墨色不匀是指同一画面墨色深浅不一。前深后浅居多,前浅后深相对较少些。墨色不匀的原因及排除方法如下:
  
  (1)滚筒部分引起的墨色不匀。产生的原因为:
  
  ①滚筒齿轮或轴承磨损。
  
  ②滚筒未达到静平行。
  
  ③滚筒轴颈与简体不同心。
  
  排除方法:这些因素能导致滚筒传动的不稳定性,受力不均匀而引起墨色深浅不一。发生这些情况,只能进行大修或更换故障件。
  
  (2)安装调试误差引起墨色不匀。产生的原因:
  
  ①滚筒之间的压力调整不合适,压力一边大,一边小。
  
  ②着墨辊两侧的压力调整不合适。
  
  排除方法:发生这些情况,应正确调整墨辊压力和滚筒压力,对着墨辊着墨率分布不合理的机器,进行调节。合理调整油墨黏度。更换直径过小的着墨辊和磨损过度的轴承。
  
  (3)操作不符合要求引起墨色不匀。
  
  ①墨斗中的墨量调整不合适。按样张重校墨斗调节螺钉位置。
  
  ②墨斗中的杂质过多。更换油墨。
  
  ③印版质量不符合要求。重新晒版。
  
  ④印版滚筒包衬或橡皮滚筒包衬不均匀。调整包衬。
  
  ⑤橡皮布表面的纸屑过多。清洗橡皮布。
  
  ⑥着水辊上水不均匀。重新调整着水辊。
  
  ⑦橡皮布凹陷。垫补橡皮布。
  
  ⑧套印时第一次喷粉过多,造成第二次印刷困难。控制喷粉量。
  
  ⑨印刷压力过小。加大印刷压力。
  
  (4)印刷材料误差引起墨色不匀。
  
  ①橡皮布厚度不均匀或凹凸不平。更换橡皮布。
  
  ②印刷厚度不均匀。更换印版。
  
  ③包衬厚度不匀。更换包衬。
  
  ④纸张厚度误差过大。更换纸张。
  
  混色的故障原因是什么?如何排除?
  
  多色印刷的特点之一是前一色刚印好,后一色即刻就套印。
  
  在这种湿压湿印刷过程中,如果后一色油墨的黏度或黏性大于先一色油墨,压印时,后一色油墨会将前一色油墨的一部分墨层剥下而混入后一色墨层中,渐渐地就产生了混色现象,导致图文偏色、颜色不鲜艳,影响产品的复制效果。
  
  排除方法:发生混色时,根据油墨特性合理安排色序。必要时,改变后一色墨的黏性,使后一色墨的黏性略小于前一色墨。适量加干燥油,也能减轻混色现象。
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